Linde India remporte une commande pour une usine d'oxygène pour soutenir le secteur sidérurgique

La branche indienne du géant du gaz industriel Linde a remporté une commande pour l'installation d'une usine d'oxygène cryogénique de 1 000 tonnes par jour (tpj) à Rourkela, Odisha, dans l'est de l'Inde.

Après avoir accepté une lettre d'acceptation (LoA) datée du 25 août 2023 avec la Steel Authority of India (SAIL), le projet de Linde India doit être exécuté en mode construction, exploitation et maintenance (COM) pendant 20 ans à compter de la date de mise en service. .

L'accord comprend également une disposition de renouvellement pour une période supplémentaire de cinq ans, sur la base d'un accord mutuel.

Dotée d'une capacité de production de 4,5 millions de tonnes par an (MTPA) de métal chaud, 4,2 MTPA d'acier brut et 3,9 MTPA d'acier commercialisable, l'usine sidérurgique de Rourkela (RSP) a été fondée en 1955 et est la première aciérie entièrement intégrée d'Inde.

Le rôle de l’oxygène dans le processus de fabrication de l’acier est essentiel pour déterminer le niveau correct de qualité du produit fini.

Les réservoirs d'oxygène cryogéniques de Linde

Dans les procédés de fabrication de l'acier au four à oxygène de base (BOF) et à l'EAF, le carbone est oxydé par l'oxygène en monoxyde de carbone (CO).

Si le CO peut être brûlé en dioxyde de carbone (CO2), la libération d'énergie est trois fois plus importante et peut être utilisée dans le BOF pour faire fondre davantage de ferraille, ce qui réduit l'énergie totale nécessaire à la production d'acier.

Selon Statista, la part de la production d'acier brut utilisant BOF en Inde est passée de 40,6 millions de tonnes en 2016 à 57,4 millions de tonnes en 2022.

Récemment, l’Inde a dépassé la Chine en tant que principal développeur de capacités de production d’acier à base de charbon. Un rapport du India Times suggère que le pays détient 40 % de la capacité BOF de base des hauts fourneaux à base de charbon en cours de développement, tandis que la Chine en est responsable de 39 %.

Cependant, cela coïncide avec la nécessité mondiale de réduire la capacité mondiale de production d'acier à base de charbon.

Selon le scénario Net Zero d'ici 2050 de l'Agence internationale de l'énergie (AIE), la part totale de la capacité EAF devrait atteindre 53 % d'ici 2050, ce qui signifie que près de 350 millions de tonnes métriques de capacité basée sur le charbon devraient être mises hors service ou annulées et 610 millions tonnes métriques de capacité EAF ajoutées.

Dans son rapport « L'acier vert : la route vers le net zéro », Linde Hydrogen a présenté les technologies potentielles qui peuvent contribuer à réduire les émissions grâce à une efficacité améliorée – et sont capables de soutenir la transition vers l'hydrogène propre à l'avenir.

La gamme de produits OXYGON de l'entreprise utilise de l'oxygène pur au lieu de l'air pour la combustion et, comme l'azote en suspension dans l'air ne fait plus partie du processus, « vous réduisez les volumes de gaz de combustion et vous intensifiez la combustion, créant ainsi un processus de chauffage plus efficace », a déclaré David Muren, directeur général de Linde. Directeur Europe, Moyen-Orient et Afrique de la R&D Métaux et Combustion.

L'entreprise affirme qu'en appliquant les technologies d'oxycombustion et d'oxygène chaud à la fabrication de l'acier, les émissions de carbone pourraient être réduites jusqu'à 60 %, ce qui pourrait permettre à l'industrie sidérurgique d'économiser 200 millions de tonnes métriques de CO2 par an.

« De telles économies pourraient être encore plus importantes en utilisant « l'oxygène vert », c'est-à-dire de l'oxygène produit à partir d'énergies renouvelables », a ajouté Linde.

Linde India a également récemment atteint un niveau record après avoir remporté un contrat avec Indian Oil Corporation.

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