Améliorer le modèle de livraison EPC des usines à gaz cryogéniques

Construire et livrer plus de 65 installations de traitement de gaz cryogéniques au cours des deux dernières décennies n’est pas une mince affaire.

Le modèle Saulsbury EPC est une approche de conception-construction accélérée qui maximise l’efficacité des coûts et des délais.

Saulsbury Industries a installé plus de 10 milliards de pieds cubes par jour de capacité de traitement cryogénique de base et continue de se vanter d'une pléthore d'expérience associée dans la manipulation de liquides, la stabilisation des condensats, le traitement des amines, la déshydratation, la compression, le rejet d'azote, l'injection de gaz acide, l'équilibrage. des installations, des instruments, des systèmes électriques et de contrôle. Cette expérience permet à Saulsbury de fournir des solutions à ses clients pour le cycle de vie complet du projet, depuis le développement complet de la portée du projet et l'estimation des coûts, jusqu'au démarrage et à la mise en service des installations.

Le modèle Saulsbury EPC est une approche de conception-construction accélérée qui maximise l’efficacité des coûts et des délais. Ce modèle nécessite une capacité distincte à prendre des décisions en temps opportun et une flexibilité pour réagir rapidement aux changements. Les fonctions EPC sont toutes exécutées en interne, éliminant ainsi le besoin de sous-traiter une grande partie de la portée du projet. Ces fonctions sont entièrement intégrées pour permettre un flux efficace d'informations et de communication tout au long du cycle de vie du projet, offrant ainsi à Saulsbury une plus grande capacité à contrôler la sécurité, la qualité, le calendrier et le coût de l'ensemble du projet.

Grâce à la capacité de Saulsbury à faire progresser rapidement la conception en utilisant l'expérience de projets antérieurs, les équipements majeurs peuvent être achetés tôt et la conception détaillée de l'usine peut commencer quelques semaines après l'attribution du projet. Cette approche facilite en fin de compte l'un des principaux facteurs de Saulsbury pour la réussite du projet : la rapidité de construction. Avec des conditions de marché et des environnements de chaîne d'approvisionnement en constante évolution, Saulsbury affine et améliore continuellement ses approches et stratégies d'exécution pour les adapter non seulement à la portée spécifique du projet, mais également pour optimiser les calendriers de projet et les coûts à court et à long terme des clients.

Une vue aérienne d’une usine à gaz de Saulsbury.

Les exemples incluent un séquençage alternatif des livrables d'ingénierie, le développement précoce et l'approvisionnement d'équipements/matériaux de base à long terme, la préfabrication modulaire par rapport aux systèmes construits sur le terrain et l'optimisation des dispositions et des agencements de conception multi-trains. Récemment, Saulsbury a mis en œuvre des modèles améliorés de livraison d'usines à gaz qui incluent une conception « consécutive » d'une capacité d'usine de 400 millions de pieds cubes standard par jour. Les avantages de cette conception et de cet agencement comprennent une empreinte globale réduite, la possibilité d'utiliser des composants communs pour plusieurs trains et des économies globales significatives sur les coûts de construction de l'installation.

Sean Trotter, vice-président d'EPC — Ingénierie/Projets majeurs, note : « En traitant et en travaillant en étroite collaboration avec nos clients en tant que partenaires, en entretenant des relations étroites avec les principaux fabricants d'équipements et de matériaux et en tirant parti des solides relations internes entre nos équipes d'ingénierie, de construction et de gestion de projet, Saulsbury ajuste et améliore constamment son approche d'exécution EPC pour l'adapter sur mesure à votre projet spécifique.

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